При практически любом виде строительства в том или ином объеме применяются пиломатериалы. Ну а основной источников пиломатериалов - это конечно же древесина. К сожалению, только что срубленное дерево имеют очень высокое содержание влаги, которая может способствовать гниению дерева. При этом может значительно ухудшиться свойство дерева и его структура. Перед тем как древесный материал будет где-то использован он должен подвергнуться тщательной осушке. После осушки дерево становится очень прочным, у него улучшается износостойкость. Кстати говоря, после удаления излишков влаги, материал становится также более легким. Высушенное дерево очень хорошо впоследствии обрабатывается, оно легко фрезеруется, шлифуется.
В ГОСТах существуют специальные нормативы по осушке древесины, после процесса осушивания дерево должно полностью соответствовать тому сооружению, для которого оно было подготовлено. Практически все деревообрабатывающие производства придают особое внимание процессам осушки древесины. Осушка может быть произведена по двум технологиям - это естественная осушка, когда осушка пиломатериалов производится на открытом воздухе и искусственная. В чем недостатки естественной осушки, так это в том, что древесина после такой обработки может значительно деформироваться и соответственно потерять некоторые прочностные характеристики. Сегодня наибольшее распространение получила искусственная осушка пиломатериала, когда для осушки используют специальные сушильные камеры, в которых задается повышенная температура для ускоренной осушки. Зачастую такие камеры оснащаются автоматизированными системами управления.
С помощью таких камер можно поддерживать процесс осушки с определенными параметрами - можно настроить температурный режим, который будет определяться исходя из породы осушаемого дерева, также при необходимости можно выставить определенное значение влажности, можно задать степень воздушной циркуляции, ну и наконец можно конечно же выставить время процесса работы сушильной камеры. Сушильные камеры кстати также бывают различными - они делятся на: конденсационные, вакуумные и конвективного типа.
Самыми большими преимуществами обладают конвективные сушильные камеры - они просты в обслуживании, стоят недорого, а также процесс осушки в них наиболее просто организован и поэтому легко регулируется.
Вакуумные же камеры нашли большое применение в случае с твердыми лиственными породами деревьев, также они позволяют высушить древесину максимально быстро. Обслуживание подобных камер довольно сложное и затратное.
Конденсационные камеры считаются самым бюджетным вариантом сушильных камер. Себестоимость подобных камер максимально низкая. Но за это приходиться "платить" долгим периодом осушки древесины в камере.
Получается, что выбирать способ осушки необходимо исходя их некоторых предварительных условий - нужно учесть породу древесину, использованную при производстве пиломатериала, цену осушки, также необходимо узнать каков КПД сушильной камеры и прочие производственные условия.